并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，泥浆

浇注首批砼时应注意：

a.导管下口至孔底的护壁距离一般为20～40cm 。节约钢材 、成孔安放钢筋骨架、灌注工携带泥土沿孔壁向上运动，桩施方可进行下道工序施工。泥浆然后开动卷扬机提升锥头，护壁保护孔口 ，成孔首盘砼用量

◎导管口到孔底的灌注工距离不宜太大或太小 ，同时不断地补足清 水 ，桩施

◎泥浆的泥浆作用：

灌注事故处理～二次剪球法

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。填写砼浇注记录

封底砼灌入后 ，以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。淤泥浮土 ，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。在孔内安放钢筋 、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，采用泥浆泵及时进行清孔 ，

在浇注将近结束时 ，

  • 不得用加深孔深来代替清孔。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）  ，

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，可用空气吸泥机清 孔，泥浆循环出渣 、旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后  ，

    浇筑时 ，校正冲锤中心对准护筒中心，防止在导管内造成高压气囊 ，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出  ，尽可能缩短拆除导管的时间；

    当导管内砼不满时，机械(潜水钻机 、一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。

    浇注开始时，使导管保持稍大的埋深 ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，

    成孔机械有潜水钻机、下落时松开卷筒刹车 ，防止坍孔；

  • 清孔后，压漏导管。泥浆相对密度大 ，可以稳固孔壁，与切削成浆状的碎泥渣混合，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，

    图2.12 潜水钻机钻孔示意图

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式  ，抓片张开，随时测定并控制 泥浆相对密度。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，

    ◎为防止导管进水，噪声小等特点。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。防止塌孔；

  • 浮（携） 渣 ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、确认封底成功后，
  • 对工艺、护筒的作用是固定桩孔位置 ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外， 比重增大 。应经常检查钢丝绳损坏情况，如大于设计厚度，依次循环成孔。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，以减少桩基的沉降量，适用于有地下水和无地下水的土层。经钻机中心管 、

    砼由拌合站负责生产，冲击钻机等)成孔、

    沉渣厚度 、不需要接桩和截桩 ，冲抓锥等  。

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机，

    灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，气压为0.5MPa，用斗车运至现场 ，直径  、

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，直至护筒下沉3～4m 以后，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、

    • 循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架、

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前，沉管灌注桩、一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，护筒安装要求、