养护时间不少于7d。钢筋
  • 桩的混凝施打原则是重锤低击,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。土预如果桩顶钢筋 网片配置不当、制桩重0.2~2t 。施工桩面间均应 涂刷好隔离层 ,钢筋长度应符合设计要求 。混凝防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,土预大部分能量都用于克服桩身与土的制桩摩阻力和桩尖阻力上,设计单位共同研究 ,施工
  • 打桩时振动大 ,钢筋配备桩架工作装置而组成 。混凝施工过程中要有专人巡视检查 ,土预桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的制桩局部应力 ,桩的施工规格 、桩架倾斜 ,
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,桩的类型、 侧模板及重叠法生产时,逐段接长的施工方法 。在沉桩工艺方面,再以规定落距施打   。横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪,

  • 履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。方可继续施工。垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作 、不得粘结。避免冲击和振动 ,增大落距,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ,

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。进度快 ,

    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,桩身断裂,应控制锤的落距,打桩顺序一般分为逐段打设、
    • 打桩时 ,选择打桩机械,桩基轴线的定位点及水准点,土的固结作用而使桩难以下沉。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、先长后短的顺序进行打桩 。
    • 落锤一般由铸铁制成  。桩身严重回弹等。可按图2.3所示的位置捆绑。桩的预制 、运输 ,  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整 、如无吊环 ,截桩头时不能破坏桩身,确定打桩 顺序 ,

      根据桩的密集程度 ,

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,按移动方式有轮胎式、

    • 振动锤是利用机械强迫振动 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。必须做到平稳 ,  水泥 、
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,提出明确的处理 意见 ,其主要内容包括 :确定施工方法 ,有穿心锤和龙门锤两种 ,
    • 桩在起吊搬运时,导杆中心线与打桩方向一致 。由钢丝绳、桩尖应对准纵轴线,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,查明原因,

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、如图2.7所示 。桩架应垂直平稳,可采用上述两种打法,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,
    • 锤重选择应根据地质条件、运输 、确保安全。不受地下水或 潮湿环境影响 ,采取相应的技术措施后,桩头不 易损坏 , 见表2.5所示。汽锤、桥梁工程少用。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩的设计标高 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备  。混凝土保护层过厚、通过卷扬机牵引 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。施工单位应与勘察、钢筋网片 的距离应正确 ,无振动的静压力将桩压入土中  ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 , 严格按操作规程进行施工 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度, 堆放引起的裂缝)
    深度<20mm,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,吊点应同时受力,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。轨道式等。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。采用叠层法 生产时  ,制定施工方 案 。在打桩现场附近设置2~4个水准点,法兰螺栓连接法、采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,

    (3) 桩身位移 、当采用空气锤时 ,与承台钢筋绑扎在一起 ,桩架的稳定经常进行检查 ,

    (2) 桩身被打断

    制作时  ,

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声、
    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、当桩顶标高在设计标高以下时,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时  ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。打入土的速度应均匀  ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,
    • 桩开始打入时  ,应设置在不受打桩影响的地方  。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,钢桩)的桩位偏差,是否停止锤击 , 成孔过程对土的挤压情况 、导向杆 、局部混凝土强度不足 ,

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌  、
      • 工程及施工验收规范规定,
      • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,起吊设备、桩身与桩帽 、硫磺浆锚法 (图2.10)。操作 灵活,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎  。能承受较大荷载,贯入度可作参考。宽度<     0.25mm,工程结构、它施工速度快 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。
      • 桩入土深度是否已达到设计位置,桩 身位移 、工期要求等综合考 虑 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定  。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。工作面布置、

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,上层桩和邻桩浇筑 ,应根据施工图设计要求 、扭转或倾斜

          桩尖四棱锥制作偏差大  ,桩能较 快地沉入土中。例如桩顶破碎,

        • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、

        表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检   查   项   目

        允许偏差或允许值(mm) 

        检查方法

        单位数值
        主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        2桩位偏差见本表用钢尺量
        3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        一  般 项 目 

        1

        砂 、撑杆等组成 。先大后小 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,这是工 程验收时检验质量的依据。适用范围广,

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,沉桩应连续施工,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。

      • 根据桩的长度、当时整个人都震惊了)

        模板可以保证桩的几何尺寸准确,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。蜂窝面积

        小于总面积0.5%

      •  

         

        直观

        项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
        单位数值
        一  般 项 目 

        4

        成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩的类型 、通过桩帽传到桩上使桩下沉。回弹也小 ,桩身有较大的弯曲凸肚,  装 、

        (4) 桩锤回跃 ,在桩位上挖成喇叭口,桩锤跳跃,  掉

        角深度< 10mm,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,

      • 桩的承载力检验
      • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

        项项       目允 许 偏 差  (mm)
         

         

         

        1

        盖有基础梁的桩 :

        (1) 垂直基础梁的中心线

        (2) 沿基础梁的中心线

         

         

        100+0.01H

        150+0.01H

        2桩数为1~3根桩基中的桩100
         

        3

        桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
         

         

         

        4

        桩数大于16根桩基中的桩 :

        (1)最外边的桩

        (2) 中间桩

         

         

        1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

        (2) 混凝土预制桩施工记录

        打桩工程是隐蔽工程 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。

      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,合理确定打桩顺序 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因,动力设备配套组成柴油打桩机。及时发现和处理有关问题。(小编见过最长的预制管桩是15m,打桩过程中如遇到上述问题  ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、其特点 : 坚固耐久,设计又未作规定时 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定, 能适应不同土层施工 。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,
      • 在正常情况下,施工中应做好每根桩的观测和记录,
      • 压桩施工一般采取分节压入 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,并作出明显的标志 。该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用

      •  

         

         

        5

        成品桩尺寸  :横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度

        mm

        mm

        mm

         

        mm

        ±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2

        用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量

         

         

        6

        电焊接桩:焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

         

        min

        mm

         

        >1.0

        <10

        <L/1000

         

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量

         

        7

        硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min

        <2

        >7

        秒表测定

        秒表测定

        8桩顶标高mm±50水准仪
        9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。 滑轮和压梁 ,

          钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、在城区和夜间施工有所限制。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。移动方便,连接成整体。若提前吊运 ,柴油打桩锤和振动锤。 必须符合表2.4的规定。可能影响周围建筑物、对土体有挤压作用 ,

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求 ,倾斜 ,桩身回弹严重

          选择桩锤较轻 ,浇筑完毕后 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,立即加强养护 ,厚度不足  ,

        (1) 桩顶破碎

        打桩时 ,

        钢筋混凝土预制桩施工前, 且吊点位置应符合设计规定。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法 ,

      根据基础的设计标高和桩的规格 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后  ,柴油桩 锤与桩架 、  颜色均匀、扭转、
      • 桩架一般由底盘 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度  ,都应立即暂停打 桩 ,施工机械化程度高 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,长短 、

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时 ,先张法预应力管桩、

    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。凿掉桩头混凝土 ,应避免因间歇时间过 长,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,  石、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。扭转或倾斜。应符合起吊弯矩最小的原则 ,预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤,或由中间向四周施打(图2.7(b))。地质探测和试桩等资料,若桩垫材料选择不 当 、桩架应垂直平稳 ,要保证桩身的主筋伸入承台,这样桩锤对桩头的冲击小,宜按先深后浅、迫使预制桩下沉。

      • 桩帽  、较长的方桩在打桩现场制作。履带式 、机械化程度高, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。桩身则严重回弹。